? ?焦爐上升管荒煤氣的余熱回收，因荒煤氣的成分復雜、溫度和流量持續交變等因素，對其進行成功余熱回收一直是一個世界難題。近年來，在我國工程技術人員的努力下，國內的上升管荒煤氣余熱回收已取得了一些技術突破，普遍采用的是水夾套或內插管的上升管換熱器結構型式，但依然存在安全性差、環保不達標、產蒸汽品位低、及噸焦回收量少等諸多問題。

??針對行業現狀，我公司在2013年底研發出了外盤管結構焦爐上升管換熱器技術，突破了換熱面結焦引起開蓋冒黑煙、介質泄漏、熱應力疲勞、爆管等技術瓶頸，安全性高，環保效益好，可適應于多種冷源介質的運行，高效高品位，使焦爐上升管高溫荒煤氣的余熱回收利用技術達到了新的臺階。自2017年初開始投放市場，迄今為止已在國內、外近百座焦爐上成功應用，取得了市場用戶的廣泛認可，主要的技術方面包括：

? ?1、可采用導熱油循環取熱（工程案例整機已運行3年多）；

? ?2、可采用水吸熱直接產中、高壓飽和蒸汽（工程案例整機已運行近4年）；

? ?3、可對低、中、高、壓蒸汽進行過熱（工程案例整機已運行近4年）。

??我公司的焦爐上升管荒煤氣余熱回收的噸焦產汽量最高可達130kg，產汽壓力可達4.0MPa以上，過熱蒸汽溫度可達≥400℃以上，真正實現了高效、高品位的回收利用目標。獲得的高品位能源包括可用于發電的中、高壓蒸汽，也可以是高溫導熱油；可以和化產工藝結合，完全替代荒煤氣常壓蒸汽脫苯、或負壓脫苯工藝中的管式加熱爐，減少了企業的廢氣排放，提高了經濟效益和環保效益。

??在采用導熱油循環的焦爐上升管荒煤氣余熱回收利用工藝中，導熱油因純液態無相變，綜合利用率高，我公司在此基礎上采用高溫壓力水循環取熱的余熱回收利用工藝，并與化產工藝結合，完全替代荒煤氣常壓蒸汽脫苯、或負壓脫苯工藝中的管式加熱爐，系統更簡潔，功能更優化。

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? ?我公司的焦爐上升管換熱器，可以在荒煤氣流經的內筒壁增設翅片，強化傳熱，提高余熱回收產量，噸焦產汽量技術指標力壓國內其他同類行業，已獲得了包括寶鋼集團內多個焦化企業、河北和內蒙多家冶金和焦化企業、山西多家煤焦化企業、廣西和云南多家冶金企業、韓國現代鋼鐵焦化公司等50多個國內外冶金焦化和獨立焦化用戶的青睞，市場占有率較大，已成為領導國內、外焦爐上升管荒煤氣余熱回收利用的主流技術，并正在向國際市場邁進！

??我公司的焦爐上升管荒煤氣余熱回收利用技術，2019年入選《國家工業節能技術裝備推薦目錄（2019年）》，2020年入選國家發改委《綠色技術推廣目錄（2020年）》。目前已作為牽頭單位制定中國鋼鐵工業協會和中國金屬學會下達的高質量發展引領團體標準（T/CISA164-2021、T/CSM31-2021）、工業和信息化部的行業標準（計劃號 2020-0428T-YB），受到了國際上先進技術標準制定專家的矚目。

? 我公司外盤管式焦爐上升管換熱器技術的研究、發展之路也并非一帆風順，上升管換熱器的用材和結構歷經多次更新。今后，我們將一如既往地進行不斷的總結、優化、更新及完善，爭取為焦化領域綠色可持續發展做出更大的貢獻！